针对规模猪场臭气成分复杂、处理难度大、成本高等难题，该技术从源头减排、过程控制、末端处理三个方面，通过优化生猪饲喂、养殖环境控制、粪污和臭气处理等技术工艺，基于主要致臭因子理化性质，集成源头减排-过程控制-末端处理的全过程综合减臭系统。应用该技术后，猪场臭气处理成本（含电力、用水和加药成本等）较传统减臭技术降低40%以上，约20元/头·年，厂界臭气浓度＜40（无量纲），NH3浓度＜1.5?mg/m3。该技术已在嘉兴青莲养殖科技有限公司等多家龙头企业开展示范应用并取得满意效果，示范应用生猪存栏近100万头。

（1）源头减排。采用“理想蛋白质”饲料配方，在不降低生产性能情况下，降低色氨酸、酪氨酸等与吲哚、酚类等致臭物质关联度高的氨基酸比例；应用精准饲喂设备，改变饲料形态为液态，减少饲料浪费；降低配方中豆粕用量，优先选择菜籽饼（粕）、黄酒糟、米糠粕等原料。采用生物发酵、体外酶解、粉碎、膨化、制粒等方式处理原料提高其消化率；饲料中添加植物提取物添加剂、微生态制剂、酸化剂和酶制剂等；以及在饮水中添加微生态制剂、微酸性电解水等改善水质，采用液位控制饮水器，减少饮水浪费。

（2）过程控制。采用封闭式饲养，辅以小风量排风模式，降低通风量85%以上，提高通风环控效率。采用自动化机械干清粪模式，尤其是使用V型固液分离刮板。猪舍内采用壁面光催化喷涂等手段，吸附和降解舍内NH3、挥发性有机物（VOCs）等恶臭气体。舍内安装喷雾设备，定期向舍内喷洒含微生态除臭剂、植物提取剂、微酸性电解水、电解臭氧水等复合制剂，以降尘和减臭，构建“化学氧化-生物降解-植物净化” 的多协同场内除臭体系。

（3）末端处理。利用不同除臭工艺特点针对性地结合多级除臭技术，实现协同高效减臭。①猪舍：在不影响风机运行效率和舍内通风效果的条件下，横向和垂直通风猪舍可分别在侧墙和地沟风机口一定距离搭建喷淋房/墙/塔等臭气收集处理设施。楼房猪舍可将风机安装在楼房顶部。对于母猪舍，在除臭间沿气流方向布置喷雾挡尘网降尘，其后安装投加有微生态除臭剂的酸性洗涤器，通过功能菌群的代谢作用进一步强化对NH3、含硫VOCs等致臭因子的吸收与生物降解。保育、育肥舍可在除臭区域安装喷雾挡尘网降尘除氨，洗涤器内添加酸性电解水与微生态制剂复合体系，利用协同作用高效去除吲哚、粪臭素、甲硫醚等致臭因子。配套喷淋洗涤减臭液一体化处理装备，在循环液箱内定期补加微生态制剂，实现喷淋液的循环净化与高效回用，回用率可达90% 以上。②粪污处理区：实施封闭管理，构建微负压封闭收集系统，引入高效微生态菌剂进行末端强化处理，通过生物氧化作用实现对高浓度有机废气的深度降解，确保废气的无害化与资源化处理。

（1）根据不同管理模式、不同生长阶段猪舍的主要致臭因子特征与物化性质针对性施策，做到因地制宜、一场一策。

（2）猪舍末端臭气化学生物过滤减臭技术需要较大的接触空间和时间，要注意减臭系统对猪舍通风的影响。

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